TG-A1系列多功能重量变送器，采用SMT 回流焊工艺制造，实现将称重传感器的模拟信号，RS232 或RS485 数字信号转换为标准的模拟量信号以及开关量控制输出，可以方便地与PLC 等工控设备连接配套。

特点：

1） 12～24V 宽电压供电；

12V 供电时：可驱动350Ω传感器4 个，或750Ω传感器8 个；

24V 供电时：可驱动350Ω传感器1 个，或750Ω传感器2 个；

2） 重量转换采用 24 位Σ-Δ集成ADC 芯片；

3） 全数字转换，无电位器等模拟调节部件；

4） 模拟量输出两按键调试，零点和满值仅需一次调节；

5） 超宽的零点、皮重范围（ 0～8mV ）；

6） 超宽的满量程信号范围（ 1～15mV ）；

7） 负载：4~20mA, 0～20mA ：≥550Ω；0～5V, 0～10V： ≥10KΩ；

8） 防水外壳，透明顶盖，三维尺寸85×58×33mm（不含固定耳）；

9） 按键操作支持 10%，20%，50%，100%满量程标定；

RS232 或RS485 通信命令支持任意点标定；

10） 电压模拟量输出短路保护。

参数：

1） 工作温度： -10℃～40℃；

2） 储存温度： -20℃～80℃；

3） 输出范围： 请参阅后页详细型号表格

4） 输出分辨率： 13位；

5） 负载电阻： 请参阅后页详细型号表格；

6） 传感器灵敏度范围：0.5～3mV/V；

7） 最大信号输入范围：-19～19mV；

8） OC 门驱动： OC门可驱动5～24V 感性或阻性负载；

每个 OC 门驱动负载电流≥100mA。

● 注一：若电源电压降低至12V，仍可正常工作，但输出负载将降低至≥300Ω

● 如需要特殊定制功能，请与我们联系，谢谢支持！

标定零点：

按住“K2”键3 秒以上，等到显示LED 从原来的间隔3 秒闪烁亮一次变成长亮大约2 秒，然后短暂熄灭一次的循环时松手，进入零点调试；

保持秤台和传感器的稳定，同时用万用表监测输出模拟量，并使用按键调节模拟量到所需的数值（按键功能表参考：调试按键功能表）。然后停止按键操作，继续保持秤台和传感器的稳定，20 秒后，显示LED 会长亮2 秒，然后恢复常态的间隔3 秒闪烁1 次的状态，标定零点成功，并被永久保存到变送器芯片内。标定负载：先在传感器或秤台上放置用于标定的负载（如砝码），并保持传感器和秤台的稳定。按住“K1”键3 秒以上，等到显示LED 从原来的间隔3 秒闪烁亮一次变成快速闪烁时（亮0.1 秒，然后灭0.1 秒的快速循环）松手，进入负载调试。同时用万用表监测输出模拟量，并使用按键调节模拟量到与负载相对应的数值（按键功能表参考：调试按键功能表）。然后停止按键操作，继续保持秤台和传感器的稳定，20 秒后，显示LED 会长亮2 秒，然后恢复常态的间隔3 秒闪烁1 次的状态，标定负载成功，并被永久保存到变送器芯片内。

★ 调节速度加速：标定负载时，若感觉按住按键进行连加或连减的速度还是太慢，可以在进入连加或连减状态（观测此时万用表的读书变化）后，再按边上的另一个按键，即可使当前的连加或连减速度加速10倍，方便在当前读数与目标要求差距太大的时候快速调节到位，节约调节时间。

★ 友情提醒：标定负载和标定零点不一定需要同时连续进行，但建议在标定零点之后，在标定负载之前，秤台或传感器不要移动，以免影响标定精度。

★ 友情提醒：为保证输出精度，标定负载请尽量选择满量程或接近满量程。

调试按键功能表按键操作 实现功能

按 K1 一次模拟量输出减小一点

按住 K1 不放模拟量输出信号连续减小

按 K2 一次模拟量输出增加一点

按住 K2 不放模拟量输出信号连续增加

LED 状态指示：

1）间隔3 秒LED 闪亮一次（亮的时间很短，0.1 秒）————正常工作状态；

2）快速闪烁（亮0.1 秒，灭0.1 秒的快速循环）——————标定零点状态；

3）间隔3 秒LED 灭一次（亮2.9 秒，灭0.1 秒）——————标定负载状态；

4）始终不亮————电路故障（更换）；

5）中速闪烁（亮0.5 秒，灭0.5 秒，闹钟的方式）————传感器故障，零点偏小太多（更

换传感器）；

6）慢速闪烁（亮2 秒，灭2 秒）————传感器故障，零点偏大太多（更换传感器）；

7）持续点亮————传感器连接错误或损坏（更换传感器）；

附 录

接线示意图如下：

9～24V+：外部输入电源正极；

0～20mA/0～10V OUT：模拟信号输出；

 

9～24V－：外部电源负极

E+：传感器激励电压正；

E-：传感器激励电压负；

SIG+：传感器信号正；

SIG－：传感器信号负；

TXD/B：RS232 的TXD 或RS485 的B；

RXD/A：RS232 的RXD 或RS485 的A；

GND：电源和信号地

OC1：1 号OC 门输出

OC2：2 号OC 门输出

OC3：3 号OC 门输出

 

调试提示：

1） 对于 0～20mA 输出调节，因变送器不会输出小于0 的电流，当调节输出电流到小于0 时，实际变送器是没有输出电流的，电流表无法测量出，显示一直为0，为了不致调试错误，建议可以将电流调节到略大于0 的一个值，然后慢慢调节到0 即可；

2） 对于 0-5V 或0-10V 等电压型输出的应用，为避免输入电源负极传输线压降的影响，对输入电源负极（电源地）和电压输出的信号地，使用两条电线，接在同一个接线端子上，在用户检测端分开（参考上图），若共用一条线，会导致电压模拟量输出信号精度大幅度下降，甚至误差大到无法应用；

3） 每个 OC 门输出的负载电流不要超过120mA，电源需要外接，外接电源电压不要超过24V，否则可能造成电路板芯片损坏；

4） 标定负载重量、模拟量输出范围、标定时模拟量输出设定的计算方法：

假设：秤的最大称量是 100kg，标定时所使用的负载是25kg 砝码，模拟量输出是4～20mA，那么标定负载时，模拟量输出 =

模拟量最小值 +（ 模拟量最大值－ 模拟量最小值）× 负载重量÷ 秤的最大称量

= 4 +（ 20 － 4 ）× 25 ÷ 100

 

= 8 mA__